Бережливое производство. Lean production. Кайдзен

Целевая аудитория:
руководители производств, технические специалисты, имеющих отношение к управлению производственным процессом, руководители предприятий.
 
Задача семинара:
В ходе семинара участники узнают принципы построения оптимальной системы управления производством, а также получат практические инструменты по улучшению ранее созданных производственных процессов.

Участники получат возможность применения доказавших эффективность методик, с помощью которых успешные промышленные предприятия достигают своего лидирующего положения и недосягаемого для конкурентов уровня качества продукции и производственного процесса в целом.
 
Основой семинара является разработанный во второй половине прошлого века компанией Тойота подход к организации производственной системы TPM, более известный под названием Lean Production (Бережливое производство). Семинар включает такие инструменты как: всеобщее обслуживание оборудования (TPM); поток создания ценности (VSM); быстрая переналадка оборудования (SMED); рациональная организация рабочего места (5S); кайдзен мероприятия и многие другие.
 
Система «Бережливое производство» позволяет максимально подстроить производство под потребности заказчиков путём минимизации потерь. Переход к бережливому производству во многих случаях не требует серьезных вложений. Не нужно закупать новое дорогостоящее оборудование, не нужно переходить на новые материалы и технологии, не нужно компьютеризировать производство и внедрять дорогостоящие ERP-системы и т.д. Нужно всего лишь изменить культуру управления производством, систему взаимоотношений между различными уровнями и подразделениями предприятия, систему ценностной ориентации сотрудников и их взаимоотношения.

ПРОГРАММА

1. Введение
·         Логистика - наука о построении оптимальной системы управления производственным процессом.
·         Материальный поток - ключевое понятие логистики.
·         Традиционная и логистическая концепции управления.                                      
 
2. Промышленное производство
·         Типы производства.
·         Особенности организации и технического уровня промышленного предприятия.

 3. Основные признаки поточного производства
·         Поточные линии.
·         Классификация поточных линий.
·         Параметры поточной линии.
·         Понятие такта и ритма производства.
·         Структура производственного цикла.

 4. Системы управления производством
·         Эволюция систем управления.
·         MRP, MRP2, ERP, CRP.
·         Тянущие и толкающие системы управления.
·         КАНБАН.

 5. Структура промышленного предприятия
·         Организационная структура производства.                    
·         Функциональная модель предприятия.
·         Место производственного подразделения в структуре предприятия.
·         Проблемы во взаимоотношениях смежных подразделений промышленного предприятия (по исследованию института НИССАН).

 6. Эффективная логистическая система (система управления производством)
·         Экономическая эффективность вложений в логистическую систему / Систему управления производством.
·         Составляющие эффективной логистической системы:
- Оптимальная организационная структура.
- Эффективная система управления и планирования.
- Сокращение затрат.

 7. Сокращение затрат - основной принцип организации производства
·         Концепция “бережливого производства” заводов Тойота.

8. “Бережливое производство” - основные понятия
·         Гемба, кайдзен
·         8 видов потерь,
·         5C - сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
·         Стандарты.
·         Выравнивание. Поток единичных изделий.
·         Решение проблем, рабочая группа.
·         Кружки качества.

 9. Основные системы “бережливого производства”
·         Стандартизация.
·         Выравнивание.
·         Система подачи предложений.
·         Построение самообучающейся организации.

 10. Инструменты “бережливого производства”
·         Порядок на рабочем месте.
·         Поиск потерь.
·         Решение проблем.
·         Визуальный менеджмент.
·         Построение карты потока.
·         Быстрая переналадка оборудования SMED.

 11. Результаты применения концепции “бережливого производства” на предприятии
·         Трудности, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении “бережливого производства”
·         7 факторов успеха - опыт успешных предприятий (результаты исследований Бостонской консалтинговой группы)
 
·         Решение кейсов.
 
Подведение итогов работы на семинаре
 
! Предварительная подготовка: Желательно заранее прислать наиболее острые и волнующие вопросы из тех, что будут освещаться на семинаре. Это сэкономит время и сделает семинар более практичным.
 
! Возможно проведение мероприятия в корпоративном, индивидуальном формате, в форме вебинара.
 
Методы и формы работы
Занятия проводятся в режиме интенсивного взаимодействия тренера и участников. Используются работа в малых группах, мозговой штурм, наглядные материалы. Моделируются ситуации, в которых участники будут ощущать действие тех же факторов, с которыми они сталкиваются или могут столкнуться на работе. В ходе последующего обсуждения участники не только наблюдают, анализируют, делают выводы и получают необходимую теоретическую информацию, объясняющую их непосредственный практический опыт, но и соотносят с помощью ведущего свой имеющийся и полученный опыт и знания.
 

6 марта 19г. прошло обучение по теме "Бережливое производство. Lean production. Кайдзен"

Обучение прошло по заказу компании АО "ТАТЭЛЕКТРОМОНТАЖ" (г. Казань) Отзыв: - "Высокая компетентность руководителя, информированнос...

Подробнее

8 июня 16г. прошло обучение по теме «Концепция бережливого производства «Тойота»

Обучение прошло по заказу компании ОАО "Сланцевский цементный завод "ЦЕСЛА" (г. Сланцы). В конце обучения участница получила именной сертифика...

Подробнее

8 октября 15г. прошло обучение по теме «КОНЦЕПЦИЯ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА «ТОЙОТА»

Обучение прошло по заказу компании ООО "Русская Элеваторная Компания" (Москва). В конце обучения участник получил именной сертификат Бизнес-школы&nb...

Подробнее